Precision Terminal Progressive Die Design Engineer_PS_RBCW

- Core Hard Skills (Design & Drafting Capabilities)
Software Proficiency: Advanced proficiency in UG NX (preferred) or SolidWorks for 3D die design. Highly skilled in AutoCAD and PressCAD for 2D strip layout and component detailing.

- Strip Layout Design: Proven ability to independently design strip layouts for precision terminal progressive dies (20~40+ stations). Deep understanding of carrier design, pilot pin placement, and micro-lancing to ensure stable strip feeding at high speeds.

- Bending & Springback Control (Critical): Expertise in various forming processes (V-bend, U-bend, Z-bend, embossing, bridging). Must be able to predict and pre-compensate for springback based on material properties (yield strength) and incorporate adjustment mechanisms (e.g., wedges, slides) into the design.

- Anti-Marking & Anti-Slug Retention:
*Anti-Marking:* Experience designing stripper inserts with localized clearance, air-blow structures, and lifter pins to prevent marks on pre-plated (tin/gold) sensitive surfaces.
*Anti-Slug Retention:* Proficient in designing shear angles, undercut relief grooves on punches, and vacuum suction holes to prevent slug pulling/jumping.

- Bachelor degree.

- 3~5+ years of independent design experience specifically in precision connector/terminal progressive dies. (Automotive terminal experience is highly preferred over consumer electronics due to tighter tolerances and harder materials).

- High-Speed Press Familiarity: Experience designing dies for high-speed presses， Understanding of how press parameters (SPM, feed length) impact die structure and strip stability.

- Tryout & Troubleshooting: Must be willing to work on the shop floor. Hands-on experience attending T0/T1 tryouts. Ability to read CMM/Vision system reports and quickly determine corrective actions (e.g., shimming, grinding, adjusting forming inserts to fix springback).

- Material Knowledge: In-depth knowledge of stamping characteristics and appropriate die clearances for C2680 (Brass), C5191/C5211 (Phosphor Bronze), C7521 (Nickel Silver), SUS301/304 (Stainless Steel), and high-strength copper alloys.

Preferred

- Composite Die Experience: Experience with in-die riveting/clinching for dissimilar metals (e.g., Copper + Aluminum, Copper + Steel).

- Welding Integration Awareness: Understanding of laser welding requirements. Ability to design pre-weld over-forming tolerances to ensure flush weld joints, and mitigate post-weld thermal distortion risks in the stamping design phase.

- Recoiling Considerations: Awareness of nesting/interlocking risks for embossed/bent strips during recoil, incorporating appropriate pilot and clearance designs in the strip layout

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